迪芬巴赫和托姆拉展示“纤维板到纤维板”回收技术
生态纤维回收联盟(EcoReFibre)4 月 23 日在迪芬巴赫的埃平根基地举行会议,展示和讨论该研究项目的中期成果,该项目旨在回收废旧纤维板,并将这种材料用于制造新纤维板。
EcoReFibre由包括迪芬巴赫在内的20个合作伙伴组成,得到了欧盟1200万欧元的资金支持,用于开发解决使用废纤维板的紧迫问题的解决方案。随后于4 月 24 日在米尔海姆-卡利希的合作伙伴托姆拉举行了另一次会议。在迪芬巴赫的演示中,纤维板材料在迪芬巴赫设计的单鼓轮粉碎机中被粉碎成碎片。然后将碎片送入分级装置,将纤维板材料再碎到所需的颗粒尺寸。经过迪芬巴赫振动筛的最终筛分后,产生的细料可用于刨花板生产的表层料。
然后演示集中在纤维板到纤维板的回收上。使用迪芬巴赫分级筛(ClassiScreen),使废木材被分成细料、木片和超大木片。同时,从废木料中还能去除掉薄膜、纺织品和纸张等其他轻质材料。
迪芬巴赫的技术专家乔纳斯·拉西说:“在回收厂的实际应用中,超大木片将被回送去重新粉碎,再进到加工过程中,而细料将被全部分离出来,用于生产刨花板。”
第二天的活动在托姆拉,重点是按类型对回收木材进行分类。利用X-TRACT x射线分选机,托姆拉展示了如何根据原子密度检测石头、玻璃、塑料和金属等杂质,将其从回收木材过程中的剔除,并进行分类。
托姆拉木材部门主管Jose Matas表示:“我们的智能GAINnext的深度学习技术可以根据形状、尺寸或其他视觉特征精准的识别不同类型的木质材料,例如实木或纤维板。”
迪芬巴赫将把托姆拉设备集成到工厂设计的概念中,以实现工业规模化无故障分选。
该联盟的领导人、乌普萨拉瑞典农业科学大学木材科学与技术教授Stergios Adamopoulos说,这些示范日使生态纤维回收联盟(ecorefiber)项目“向前迈出了决定性的一步”。
(来源: 迪芬巴赫 国际板材与家居/编译)